Industria

Alimentos y piensos

El proceso de fabricación de alimentos y piensos consta de multitud de pasos, que incluyen la recepción e inspección de los insumos entrantes, la producción y el control de calidad y la inspección de los productos finales. A lo largo de todo el proceso, se deben controlar la calidad de las materias primas y el producto final, y también se debe supervisar atentamente el cumplimiento de los procesos de producción alimentaria. Se toman muestran en momentos concretos de toda la cadena de procesamiento, y se analizan más en detalle para comprobar si cumplen los parámetros de calidad relevantes hasta el etiquetado final de los productos alimentarios. BUCHI ofrece instrumentos fiables, cómodos y sencillos que satisfacen las necesidades del sector de la alimentación y los piensos de la mejor forma posible. 

Proceso

Vamos a analizar en detalle los pasos más relevantes del proceso de producción de alimentos y piensos.

  • Insumos entrantes
  • Supervisión del proceso
  • Inspección de los productos finales

Insumos entrantes

Las empresas alimentarias establecen procedimientos de inspección para determinar y evaluar los insumos entrantes adquiridos. La inspección asegura que los insumos cumplan los requisitos de calidad que garantizan los proveedores y que se cumplan los niveles de calidad que exigen tanto los organismos jurídicos como los productores. Por tanto, la inspección de los insumos entrantes es de vital importancia en la producción alimentaria. Los instrumentos de BUCHI facilitan la inspección de los diferentes requisitos que deben cumplir los insumos entrantes: 

  • Resultados fiables y precisos en la calidad de las materias primas
  • Mediciones rápidas y obtención más rápida de resultados 
  • Cumplimiento de los requisitos previos y los requisitos legales 
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Supervisión del proceso

La supervisión del proceso implica la vigilancia de los datos del proceso y está estrechamente relacionada con la calidad del producto. El control del proceso de producción se lleva a cabo cuando se usan esos datos para adaptar las variables de la producción con la finalidad de evaluar la calidad o el contenido de productos intermedios, impurezas y contaminantes. La supervisión continua y eficaz del proceso va seguida de un control del proceso para asegurar que se cumplen estos factores clave: 

  • Cumplimiento de las especificaciones requeridas 
  • Obtención de una eficacia óptima en el proceso de fabricación 
  • Minimización del uso innecesario de mano de obra, materiales, máquinas y herramientas 
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Inspección de los productos finales

Según las normas ISO 9000, tanto el control como el aseguramiento de la calidad forman parte del sistema de gestión de la calidad. En cuanto al control de calidad, se hacen pruebas de los productos finales para que cumplan los requisitos legales, y se hacen pruebas de la composición nutricional para garantizar que cumplan el etiquetado de los alimentos. Se analizan determinados aspectos de la seguridad alimentaria, como la ausencia de patógenos y metales pesados, además de la calidad del alimento, como su contenido en nutrientes, vitaminas y minerales. 

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Pruebas

Los análisis externos suelen llevarlos a cabo laboratorios de pruebas privados. Es necesario someter los productos a diferentes pruebas para garantizar la seguridad, la composición, la autenticidad, el origen y la pureza de los productos alimentarios y agrícolas. El campo de las pruebas incluye análisis nutricionales y la determinación de alérgenos y contaminantes (metales pesados), toxinas y residuos, como los procedentes de los pesticidas y los productos farmacéuticos, para garantizar la seguridad de los consumidores. 

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