Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)

편리하고 효율적인 회전 증발

Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)은 회전 증발에서 가장 높은 편리성 및 다목적성 기준을 충족합니다. R-300은 모듈형 설계 덕분에 중앙 인터페이스에서 각 구성요소를 제어하는 완전 통합 시스템으로 확장이 가능합니다.

  • 증발 플라스크 크기:50 mL – 5000 mL
  • 리프트 메커니즘:수동 또는 자동
  • 온도 범위:20 °C - 220 °C
Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)

스마트 증류 시스템

Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)의 《스마트 증류》는 최적화된 시스템 파라미터를 사용하여 자동화된 무인 프로세스 수행이 가능합니다. 사용자는 자체 SOP를 시스템에 유연하게 프로그래밍한 다음 앱을 통해 원격으로 증류 프로세스를 모니터링할 수 있습니다. 시스템은 스마트 셀프 서비스 도구를 위한 BUCHI Cloud Services와 버튼을 눌러 수행되는 무료 업데이트로 가동시간이 상당히 극대화됩니다.
스마트 증류 시스템

높은 유연성

Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)의 모듈형 설계는 높은 수준의 시스템 유연성을 통해 회전 증발에서의 개별적인 요구사항을 충족할 수 있도록 돕습니다. 광범위한 시스템 액세서리, 유리기구 및 모바일 장치를 통해 원격으로 프로세스를 모니터링할 수 있는 옵션으로 사용자는 고유한 요구사항에 맞는 증류 프로세스를 사용자 정의할 수 있습니다.
높은 유연성

최대 편의성

Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)은 실험실에서 회선 증발을 수행할 수 있도록 최고의 편의성을 제공합니다. 이 장비는 원터치 인터페이스 명령, 콤비 클립으로 신속한 플라스크 취급, 직관적으로 배치된 버튼으로 시스템 파라미터를 수동으로 조정할 수 있는 옵션, 그리고 사용자 정의된 영구 인쇄로 유리기구에 표시할 수 있는 독점적인 기회 등의 기능으로 손쉽게 작동할 수 있습니다.
최대 편의성

기능

  • I-300 Pro를 통해 사용자는 자신의 SOP 파라미터를 시스템에 프로그래밍한 다음, 오류 위험을 줄이기 위해 그래프를 통해 방법을 미리 확인할 수 있습니다.
  • PC 및 모바일 기기용 BUCHI 모니터 앱은 프로세스 파라미터의 실시간 보기 및 그래픽 디스플레이뿐만 아니라 조치가 필요한 경우 푸시 알림을 제공하므로 기구를 사용한 작업 시간을 크게 줄이고 다른 작업을 수행할 수 있는 소중한 여유 시간을 만들어줍니다.
    모바일 프로세스 모니터링으로 시간 절약
  • 시스템의 모듈화로 인해 사용자가 개별 어플리케이션과 예산에 완벽하게 부합하는 맞춤형 플랫폼을 만들 수 있습니다.
    개별 요구사항에 부합하는 모듈식 설계
  • 최첨단 BUCHI Cloud Services를 사용하면 모바일 장치에서 모든 기구를 모니터링하고, 버튼 한 번 누르는 것만으로 무료 업데이트를 제공하며, 스마트 셀프 서비스 도구를 사용하여 가동 시간을 최대화할 수 있습니다.
    BUCHI Cloud Services로 최적화된 생산성, 간결한 프로세스 및 보안성 증대
  • 최첨단 센서 덕분에 기구 작업 시간을 단 몇 초로 줄일 수 있습니다.
    무인 방식으로 증류 프로세스 수행

Compare the Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)

  • Rotavapor R-300 System Professional

    Rotavapor R-300 System Professional
    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:Yes, I-300 Pro
    • Vacuum pump:예
    • Recirculating chiller:예

  • Rotavapor R-300 System Professional

    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:Yes, I-300 Pro
    • Vacuum pump:예
    • Recirculating chiller:아니오

  • Rotavapor R-300 (회전증발농축기) 시스템

    Rotavapor R-300 System Advanced
    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:Yes, I-300
    • Vacuum pump:예
    • Recirculating chiller:아니오

  • Rotavapor R-300 (회전증발농축기) 시스템

    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:Yes, I-300
    • Vacuum pump:예
    • Recirculating chiller:아니오

  • Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)

    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:No
    • Vacuum pump:아니오
    • Recirculating chiller:아니오

  • Rotavapor® R-300 (회전증발농축기)

    • Maximum evaporation flask size:5 L
    • Maximum flask capacity:3 kg
    • Maximum heating bath temperature:220 °C
    • Rotation speed range:10-280 rpm
    • Interface:No
    • Vacuum pump:아니오
    • Recirculating chiller:아니오

관련 부품 및 액세서리

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관련 기기

서비스

관련 과정 및 교육

응용자료

수십 년에 걸쳐 쌓인 전문 지식이 주는 혜택

1957년 BUCHI는 최초의 상용 회전 증발 농축기를 출시했습니다. 기술적 전문성과 고객과의 긴밀한 상호작용을 바탕으로 BUCHI는 Rotavapor® (회전 증발 농축기)를 완전 통합된 지능형 시스템으로 발전시켰습니다. BUCHI의 탁월한 솔루션은 광범위한 산업 부문에서 R&D나 품질 관리(QC) 부서의 다양한 요구사항을 충족합니다.

  • Chemical (화학)

    품질 관리 부서 및 R&D 실험실의 모든 일상 업무: 농축, 환류 반응, 재결정화, 승화

    Chemical (화학)

  • Laboratory Evaporation Environmental Analysis (환경 분석)

    환경 오염 감시를 위한 시료 준비에 필요: Soxhlet 추출, 농축

    Laboratory Evaporation Environmental Analysis (환경 분석)

  • Academia / Education (학계)

    학계의 광범위한 어플리케이션용: 광범위한 증발 어플리케이션

    Academia / Education (학계)

  • Pharmaceutical (제약)

    품질 관리 부서의 다양한 어플리케이션과 R&D 부서의 실험실 규모 제제용: 증류, 농축, 건조

    Pharmaceutical (제약)

  • Food / Beverage (식품/음료)

    식품 및 음료 산업의 품질 관리와 새로운 원료 및 성분의 개발에 사용: 증류, 농축, 건조

    Food / Beverage (식품/음료)

  • Feed (사료)

    사료 산업의 품질 관리와 새로운 원료 및 성분의 개발에 사용: 증류, 농축, 건조

    Feed (사료)