Mini Sprühtrockner S-300
Der Laborsprühtrockner der nächsten Generation
Mit dem Mini Sprühtrockner S-300 festigt BÜCHI seine Position als globaler Marktführer, die das Unternehmen seit über 40 Jahren innehat. Der Laborsprühtrockner vereint aussergewöhnliches Produktdesign mit einzigartigen Gerätefunktionen und bietet so eine überragende Benutzererfahrung.
Eigenschaften
- In Kombination mit dem Inert Loop S-395 ermöglicht der Mini Sprühtrockner S-300 eine sichere und überwachte Prozessführung von Proben mit organischen Lösungsmitteln. Das inerte Trocknungsgas zirkuliert und das Lösungsmittel wird als Kondensat sparat aufgefangen. Für Ihre Sicherheit werden Sauerstoffgehalt und Gasfluss im System kontinuierlich überwacht.
- Der automatischer Modus des Mini Sprühtrockner S-300 Advanced ermöglicht es, Methoden zu hinterlegen und so, benutzerdefinierte Prozesse automatisiert ablaufen zu lassen. Der Laborsprühtrockner heizt auf, konditioniert die Auslasstemperatur, sprüht reines Lösungsmittel, sprüht sowie trocknet Ihre Probe und sprüht erneut reines Lösungsmittel.Im Anschluss schaltet das System aus. Der automatische Modus verhilft zu einer effizienter Prozessführung, speziell bei Auftragsarbeiten und sich wiederholenden Sprühtrocknungsvorhaben.
- Alle Parameter des Mini Sprühtrockners S-300 wie z.B. Sprühgas, Trocknungsgas und Pumpengeschwindigkeit werden in SI-Einheiten angegeben und automatisch vom System reguliert. Die Reproduzierbarkeit Ihrer Prozesse wird hierdurch maximiert.
- Steuern oder überwachen Sie Ihren Mini Sprühtrockner S-300 von überall und zu jeder Zeit. Mit der neuen App haben Sie vollen Zugriff auf die gesamte Benutzeroberfläche des Laborsprühtrockners von Ihrem mobilen Gerät oder Computer. Die Fernsteuerungsoption verhilft zu einem flexibleren Zeitmanagement und schnelleren Reaktionszeiten auf Prozessänderungen.
- Sie können Prozessparameter als eine Methoden speichern und später wiederholen, was Zeit und Aufwand spart. Noch bequemer wird das Arbeiten, wenn Sie eine Probenwarteschlange programmieren und so eine Probe nach der anderen automatisch sprühtrocknen lassen.
- Alle Sprühvorgänge, die Sie mit dem Mini Sprühtrockner S-300 durchführen, werden dokumentiert und gespeichert. Per Knopfdruck können Sie ganz einfach einen PDF-Bericht oder eine CSV-Datei mit Ihren Prozessdaten erstellen.
- Ausserdem können Sie mit dem Mini Sprühtrockner S-300 neben der Auslass- auch die Produkttemperatur überwachen, wodurch Sie weitere Informationen über den auf Ihren trockenen Feststoff wirkenden thermischen Einfluss erhalten. So können Sie Ihre Proben besser schützen, besonders bei der Sprühtrocknung temperatursensitiver Proben.
- Ein Zyklon mit leitfähiger Beschichtung verringert Anhaftungen an der Glasinnenwand und reduziert so den Probenverlust bei der Laborsprühtrocknung.
- Dank über 40 Jahren Erfahrung im Bereich der Sprühtrocknung im Labormassstab hat BÜCHI umfassendes Applikationswissen. Ihnen steht eine Vielzahl an Veröffentlichungen mit BÜCHI Sprühtrocknern in wissenschaftlichen Bibliotheken sowie unserer Online-Datenbank zur Verfügung, was Ihre Prozessplanung erleichtern wird. Mit dem Mini Sprühtrockner S-300 werden sämtliche Resultate reproduzierbar, welche Sie mit älteren Modellen des BÜCHI-Laborsprühtrockners erzielt haben. Wertvolle Erkenntnisse gehen dank eines nahtlosen Umstiegs auf ein neues Gerät nicht verloren.
Compare the Mini Sprühtrockner S-300
Teile & Zubehör
Downloads
- Operation Manual Mini Spray Dryer S-300 de(pdf)
- Technical Data Sheet Mini Spray Dryer S-300(pdf)
- Product Brochure Mini Spray Dryer S-300 de(pdf)
- Product Brochure Pharma and Chemistry de(pdf)
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Applikationen
Unvergleichliche Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum
Pharma
Laboratory-scale spray drying is a vital process in the pharmaceutical industry, used for the formulation and development of various drugs and medications. It involves converting liquid solutions or suspensions into dry powders through atomization and rapid evaporation. This technique offers several benefits, including improved stability, enhanced bioavailability, and ease of handling. In recent years, several notable trends have emerged in laboratory-scale spray drying within the pharmaceutical sector. One significant trend is the use of spray drying for the production of solid dispersions. Solid dispersions are formulations where the drug is dispersed in a solid matrix, enhancing its solubility and dissolution rate. Spray drying enables the preparation of solid dispersion powders with uniform drug distribution, leading to improved drug delivery and efficacy. Another trend is the development of inhalable drugs using spray drying. This technique allows for the production of dry powder formulations suitable for inhalation, facilitating targeted delivery to the respiratory system. Inhalable drugs offer advantages in the treatment of respiratory diseases, such as asthma and chronic obstructive pulmonary disease (COPD). Taste masking is another important application of laboratory-scale spray drying. By encapsulating drugs with unpleasant taste profiles in taste-masking particles, the palatability of oral formulations can be improved. Spray drying enables the encapsulation of drugs within taste-masking coatings, leading to better patient compliance, particularly for pediatric and geriatric populations. Furthermore, laboratory-scale spray drying is increasingly employed for the development of controlled-release formulations. By incorporating drugs into sustained-release matrices or encapsulating them within microspheres or nanoparticles, spray drying allows for the controlled release of drugs over an extended period. This enables optimized drug dosage regimens and improved patient convenience. In conclusion, laboratory-scale spray drying in the pharmaceutical area is witnessing several significant trends, including the production of solid dispersions, inhalable drugs, taste-masking formulations, and controlled-release systems. These trends contribute to the development of novel drug formulations with enhanced solubility, targeted delivery, improved patient compliance, and optimized drug release profiles.
Chemicals / Materials
Laboratory-scale spray drying is a versatile and efficient method for producing a wide range of materials in the chemicals and materials science field. In recent years, notable trends have emerged, including the application of spray drying for nano materials, paints and coatings, and catalysts. One trend is the use of laboratory-scale spray drying in the synthesis of nano materials. This technique enables the production of nanoparticles and nanostructured materials with controlled size, morphology, and composition. By tailoring these properties, researchers can develop advanced materials with improved mechanical strength, enhanced conductivity, and tailored surface functionalities. Spray drying also finds application in the production of paints and coatings. By producing fine and uniform particles, spray drying contributes to the desired properties of coatings, such as improved color, durability, and film formation. This trend leads to the development of high-quality coatings with enhanced performance and functionality. Furthermore, laboratory-scale spray drying plays a role in the development of catalysts. By controlling particle size, composition, and surface area, spray drying allows for the design and optimization of catalysts for efficient chemical transformations and environmental applications. In summary, laboratory-scale spray drying in the chemicals and materials science field is witnessing trends in nano materials, paints and coatings, and catalysts. These trends contribute to the development of advanced materials, high-performance coatings, and efficient catalysts, driving innovation in various industries.
Batteries
Laboratory-scale spray drying is a valuable technique in battery research for the fabrication of electrode materials. It enables precise control over particle size and morphology, resulting in electrodes with optimized electrochemical performance. Spray drying allows for the production of fine and uniform particles, contributing to the development of high-performance batteries. This method facilitates the development of electrode materials with enhanced properties, such as improved conductivity and electrochemical stability. By employing laboratory-scale spray drying in battery research, scientists can advance energy storage technologies and develop more efficient and reliable batteries for various applications.
Food
Applications: Encapsulation of additives, controlled release, nutraceuticals, functional foods, flavors, vitamins, proteins, probiotic bacteria, juice concentrate, milk powder Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300
Biotech
Applications: Cells, bacteria and protein encapsulation, cell transplantation, biotransformation Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization, Cell encapsulation Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300
Cosmetics
Applications: Cosmetics, fragrances Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300