Mini Spray Dryer S-300

Lo spray dryer da laboratorio di nuova generazione

Con l'introduzione di Mini spray Dryer S-300, BUCHI consolida la propria posizione di leader sul mercato globale da oltre 40 anni. Lo spray dryer da laboratorio combina un design eccezionale del prodotto con funzionalità dello strumento uniche per offrire all'utilizzatore un'esperienza straordinaria.

  • Capacità di evaporazione:1,0 L/h H2O, superiore per i solventi organici
  • Dimensione finale delle particelle:1 – 60 μm
  • Resa:fino al 70%
Mini Spray Dryer S-300

Massimo livello di automazione e flessibilità

Grazie al Mini Spray Dryer S-300 è possibile ottenere i massimi livelli possibili di automazione in modo da migliorare l'efficienza dei processi e dedicare più tempo alle formulazioni.

  • Manipolazione sicura dei solventi organici grazie allo spray dryer da laboratorio
  • Notevole risparmio di tempo grazie alla modalità automatica
  • Maggiore regolazione e riproducibilità dei processi
  • Massima flessibilità grazie alle possibilità del comando a distanza
  • Funzionamento intuitivo grazie alla programmazione del metodo
Massimo livello di automazione e flessibilità

Miglioramento delle prestazioni di spray drying

Mini Spray Dryer S-300 consente di ottenere risultati altamente riproducibili, accelerare l'ottimizzazione della formulazione e semplificare le applicazioni di potenziamento.

  • Esecuzione di report con un semplice clic
  • Miglioramento della protezione dei campioni
  • Miglioramento della riproducibilità grazie al design del sistema
  • Piena compatibilità dello spray dryer da laboratorio più recente con i modelli precedenti
Miglioramento delle prestazioni di spray drying

Funzionalità intelligente in grado di fare la differenza

BUCHI è attenta ad ogni dettaglio per consentire ai propri clienti di lavorare con facilità con Mini Spray Dryer S-300, migliorando le proprie prestazioni.

  • Semplice manutenzione grazie al montaggio del nuovo ciclone
  • Ciclone rivestito per un rendimento maggiore
  • Maggiore stabilità grazie al rubino posto nell'ugello
  • Maggiore flessibilità grazie alla seconda pompa di campionamento
  • Ampia esperienza a livello di database delle applicazioni per lo spray drying in laboratorio
Funzionalità intelligente in grado di fare la differenza

Caratteristiche

  • In combinazione con Inert Loop S-395, il Mini Spray Dryer S-300 consente la manipolazione sicura dei campioni contenenti solventi organici. Il gas di essiccamento a base di azoto viene fatto circolare e il solvente viene raccolto come condensa. Per la sicurezza dei nostri clienti, vengono costantemente monitorati il livello di ossigeno e il flusso di gas nel sistema.
    Spray drying di solventi organici
  • La modalità automatica consente di programmare il Mini Spray Dryer S-300 Advanced e di eseguire automaticamente il metodo. Lo spray dryer da laboratorio si riscalda, condiziona la temperatura di uscita, spruzza il solvente puro, spruzza il campione, spruzza nuovamente il solvente e si spegne dopo che il campione è stato processato. La modalità automatica migliora l'efficienza in termini di tempo del processo, in particolare durante le attività ripetitive.
    Modalità automatica
  • Tutti i parametri del Mini Spray Dryer S-300, come gas di atomizzazione, gas di essiccamento e velocità della pompa, vengono espressi in valori SI e sono regolati automaticamente dal sistema. Tali caratteristiche consentono di ottimizzare la riproducibilità del processo.
    Valori SI
  • È possibile controllare o monitorare il Mini Spray Dryer S-300 da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento. Infatti l'app, installabile su qualsiasi dispositivo mobile o computer, garantisce l'accesso completo all'intera interfaccia utente dello spray dryer da laboratorio. Le opzioni di controllo da remoto favoriscono una gestione flessibile del tempo e permettono di reagire rapidamente alle fluttuazioni dei processi.
    Comando a distanza
  • Inoltre, è possibile risparmiare tempo ed evitare problemi salvando i cicli come metodi per poterli ripetere in futuro. È anche possibile programmare una coda di campioni da analizzare uno dopo l'altro sul Mini Spray Dryer S-300 per una maggiore comodità.
    Programmazione del metodo
  • Tutti i cicli eseguiti sul Mini Spray Dryer S-300 vengono registrati e salvati sullo strumento. Con la semplice pressione di un pulsante, è possibile generare facilmente un report PDF o un file .csv con i dati del processo.
    Reporting
  • Per offrire maggiori informazioni sulle influenze termiche sul campione, il Mini Spray Dryer S-300 consente di monitorare sia la temperatura di uscita sia la temperatura del prodotto finale. Tali informazioni sono utili per proteggere meglio i campioni, in particolare durante lo spray drying di campioni sensibili al calore.
    Protezione del campione
  • È possibile ridurre la perdita del campione durante lo spray drying in laboratorio grazie a un ciclone con un rivestimento conduttivo in grado di ridurre la capacità del campione di aderire alle pareti.
    Ciclone con rivestimento
  • Con oltre 40 anni di esperienza nello spray drying su scala di laboratorio, BUCHI ha accumulato un grande know-how applicativo. Sono migliaia le pubblicazioni a supporto sugli spray dryer BUCHI, disponibili per consultazione nelle biblioteche scientifiche oppure sul nostro database online delle diverse applicazioni spray drying. Grazie a Mini Spray Dryer S-300 è possibile riprodurre i risultati ottenuti con i modelli precedenti di spray dryer da laboratorio BUCHI. Nessuna delle attività precedenti verrà persa grazie ad un trasferimento rapido e senza interruzioni al nuovo strumento.
    Applicazione

Compare the Mini Spray Dryer S-300

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 220°C Pro

    • Sample composition:wateroragnicsolvents
    • Maximum inlet temperature:220 °C
    • Auto mode and Method mode:Sì
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico

  • Mini Spray Dryer S-300 220°C

    • Sample composition:water
    • Maximum inlet temperature:220 °C
    • Auto mode and Method mode:No
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C Pro

    • Sample composition:acidsamples
    • Maximum inlet temperature:220 °C
    • Auto mode and Method mode:Sì
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:acidnozzles

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C Pro

    • Sample composition:wateroragnicsolvents
    • Maximum inlet temperature:250 °C
    • Auto mode and Method mode:Sì
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C Pro

    • Sample composition:acidsamples
    • Maximum inlet temperature:250 °C
    • Auto mode and Method mode:Sì
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:acidnozzles

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced 250°C

    • Sample composition:wateroragnicsolvents
    • Maximum inlet temperature:250 °C
    • Auto mode and Method mode:No
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 250°C

    • Sample composition:acidsamples
    • Maximum inlet temperature:250 °C
    • Auto mode and Method mode:No
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:acidnozzles

  • Mini Spray Dryer S-300 Advanced, 220°C

    • Sample composition:wateroragnicsolvents
    • Maximum inlet temperature:220 °C
    • Auto mode and Method mode:No
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:ugello a due fluidi, ugello a tre fluidi, ugello ultra sonico

  • Mini Spray Dryer S-300 Corrosives 220°C

    • Sample composition:acidsamples
    • Maximum inlet temperature:220 °C
    • Auto mode and Method mode:No
    • Yield up to %:70
    • Minimum particle size:1 μm
    • Maximum particle size:25 μm
    • Maximum sample throughput (H2O):1 l/h
    • Nozzle type:acidnozzles

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Applicazioni

Flessibilità impareggiabile per una gamma completa di applicazioni

Da oltre 40 anni BUCHI sviluppa soluzioni leader di mercato per lo spray drying e l'incapsulamento in laboratorio. Da decenni ci impegniamo a comprendere e soddisfare le esigenze personali dei nostri clienti in merito alle tecnologie di formazione di particelle in laboratorio. Le nostre soluzioni, affidabili e adatte alle diverse esigenze, includono prodotti all'avanguardia, sistemi innovativi ed un supporto applicativo altamente professionale.

  • Pharma

    Laboratory-scale spray drying is a vital process in the pharmaceutical industry, used for the formulation and development of various drugs and medications. It involves converting liquid solutions or suspensions into dry powders through atomization and rapid evaporation. This technique offers several benefits, including improved stability, enhanced bioavailability, and ease of handling. In recent years, several notable trends have emerged in laboratory-scale spray drying within the pharmaceutical sector. One significant trend is the use of spray drying for the production of solid dispersions. Solid dispersions are formulations where the drug is dispersed in a solid matrix, enhancing its solubility and dissolution rate. Spray drying enables the preparation of solid dispersion powders with uniform drug distribution, leading to improved drug delivery and efficacy. Another trend is the development of inhalable drugs using spray drying. This technique allows for the production of dry powder formulations suitable for inhalation, facilitating targeted delivery to the respiratory system. Inhalable drugs offer advantages in the treatment of respiratory diseases, such as asthma and chronic obstructive pulmonary disease (COPD). Taste masking is another important application of laboratory-scale spray drying. By encapsulating drugs with unpleasant taste profiles in taste-masking particles, the palatability of oral formulations can be improved. Spray drying enables the encapsulation of drugs within taste-masking coatings, leading to better patient compliance, particularly for pediatric and geriatric populations. Furthermore, laboratory-scale spray drying is increasingly employed for the development of controlled-release formulations. By incorporating drugs into sustained-release matrices or encapsulating them within microspheres or nanoparticles, spray drying allows for the controlled release of drugs over an extended period. This enables optimized drug dosage regimens and improved patient convenience. In conclusion, laboratory-scale spray drying in the pharmaceutical area is witnessing several significant trends, including the production of solid dispersions, inhalable drugs, taste-masking formulations, and controlled-release systems. These trends contribute to the development of novel drug formulations with enhanced solubility, targeted delivery, improved patient compliance, and optimized drug release profiles.

    Pharma

  • Chemicals / Materials

    Laboratory-scale spray drying is a versatile and efficient method for producing a wide range of materials in the chemicals and materials science field. In recent years, notable trends have emerged, including the application of spray drying for nano materials, paints and coatings, and catalysts. One trend is the use of laboratory-scale spray drying in the synthesis of nano materials. This technique enables the production of nanoparticles and nanostructured materials with controlled size, morphology, and composition. By tailoring these properties, researchers can develop advanced materials with improved mechanical strength, enhanced conductivity, and tailored surface functionalities. Spray drying also finds application in the production of paints and coatings. By producing fine and uniform particles, spray drying contributes to the desired properties of coatings, such as improved color, durability, and film formation. This trend leads to the development of high-quality coatings with enhanced performance and functionality. Furthermore, laboratory-scale spray drying plays a role in the development of catalysts. By controlling particle size, composition, and surface area, spray drying allows for the design and optimization of catalysts for efficient chemical transformations and environmental applications. In summary, laboratory-scale spray drying in the chemicals and materials science field is witnessing trends in nano materials, paints and coatings, and catalysts. These trends contribute to the development of advanced materials, high-performance coatings, and efficient catalysts, driving innovation in various industries.

    Chemicals / Materials

  • Batteries

    Laboratory-scale spray drying is a valuable technique in battery research for the fabrication of electrode materials. It enables precise control over particle size and morphology, resulting in electrodes with optimized electrochemical performance. Spray drying allows for the production of fine and uniform particles, contributing to the development of high-performance batteries. This method facilitates the development of electrode materials with enhanced properties, such as improved conductivity and electrochemical stability. By employing laboratory-scale spray drying in battery research, scientists can advance energy storage technologies and develop more efficient and reliable batteries for various applications.

    Batteries

  • Food

    Applications: Encapsulation of additives, controlled release, nutraceuticals, functional foods, flavors, vitamins, proteins, probiotic bacteria, juice concentrate, milk powder Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300

    Food

  • Biotech

    Applications: Cells, bacteria and protein encapsulation, cell transplantation, biotransformation Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization, Cell encapsulation Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Nano Spray Dryer B-90, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300

    Biotech

  • Cosmetics

    Applications: Cosmetics, fragrances Methods: Drying, encapsulation of liquids, Encapsulation of solids, Micronization Instruments used: Mini Spray Dryer S-300, Encapsulator B-390 / B-395, Lyovapor L-200 / L-300

    Cosmetics