(미세)캡슐화
캡슐화는 물질을 보호하거나 물질의 전달을 조절하기 위해 사용됩니다. 캡슐화 공정에서 목표 물질은 침투 가능한 방어막으로 코팅됩니다. 심지어 세포와 같은 살아 있는 재료를 캡슐화할 수 있습니다. 미세캡슐화는 미시적인 규모로 캡슐을 전달할 수 있으며 다수의 생명과학, 의학 및 식품 생산에 적용됩니다.
다양한 캡슐화 방법이 있습니다. 전통적인 절차는 팬 코팅 캡슐화 또는 원심분리를 통한 캡슐화입니다. 진동 분사구를 사용하여 분무 건조를 하면 더욱 효과적으로 제어 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 방법에서 제어된 진동이 분사구를 통해 층류에 적용되어 크기가 일정한 캡슐이 생성되고 다양한 코팅이 적용됩니다.
고체 액체 추출
다양한 고체 액체 추출 방법이 있습니다. 많은 분야에 적용할 수 있는 가장 우수하고 효율적인 방법은 속슬렛 추출(Soxhlet-Extraction)입니다. 속슬렛 추출은 용매의 증류를 계속 진행하는 과정을 통해 지속적으로 샘플을 추출할 수 있습니다. 이를 위해 고체 샘플을 용매 위의 이음고리통에 넣어야 합니다. 용매는 증발된 후 이음고리통 위의 응축기에서 다시 응결됩니다. 용매가 이음고리통 안으로 흘러가면서 추출이 일어납니다. 이음고리통이 가득 차면 추출물은 다시 사이펀으로 용매 용기에 빨아들입니다. 새로운 용매를 사용하여 고체 샘플을 완만하고 지속적으로 추출할 수 있습니다. BUCHI의 다양한 추출 기구를 사용하여 전체 공정을 완전히 자동화할 수 있습니다.
융점 측정
융점 측정은 물질의 순도를 분석하기 위해 주로 사용한 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 융점 측정은 오늘날까지도 순도를 확인하는 가장 간단한 방법 중 하나입니다. 화학적으로 순수한 모든 (고체) 물질은 용융 온도가 잘 정의되어 있다는 사실에 기반합니다. 물질의 순도가 낮을수록 용융 온도는 더 낮습니다.
융점 측정은 간단합니다. 샘플을 천천히 가열하고 샘플 온도를 관찰합니다. 그러나, 이 공정은 시간이 매우 소모되는 작업이므로 BUCHI는 전용 융점 기구를 사용하여 공정을 완전히 자동화했습니다. 기구를 통해 공정을 육안으로 점검할 수 있고 다양한 물질을 위한 특정 방법/프로그램을 제공합니다. 또한 후속 분석을 위한 임계 상전이를 기록할 수도 있습니다.